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生物质锅炉和燃气锅炉按照产品用途可以分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、燃气蒸汽锅炉和燃气热水锅炉。按照体型可以分为卧式生物质锅炉、立式生物质锅炉、卧式燃气锅炉和立式燃气锅炉。
生物质锅炉和燃气锅炉都是目前主流的锅炉产品,占据着不同的市场---。生物质锅炉可以说是燃煤锅炉的替代品,这是由于随着环境政策的加强,燃煤锅炉污染---,传统的燃煤锅炉被淘汰和取缔,而生物质锅炉属于清洁锅炉产品,并且运行成本降低,所以占据替代了燃煤锅炉。而燃气锅炉是目前的新型锅炉产品,也是目前使用较多的锅炉,它占据着重要的市场---。
锅炉属于特种设备,也是能量转换设备,它是通过其它化学燃料进行燃烧产生出热能,通过热能进行能量转换加热锅炉本体中的水,使水的温度上升,产生出蒸汽、热水或开水的工作过程。
锅炉按照产品用途可以分为
用户在选择蒸汽锅炉时不知道选择什么燃料类型的锅炉产品,通常会把电蒸汽锅炉和燃气蒸汽锅炉进行比较,想知道两者的运行成本差别。今天我们就来分析下两者的区别。
电蒸汽锅炉:
电蒸汽锅炉属于新型锅炉产品,由于燃料为电力,所以它不会出现锅炉尾气排放的情况,2吨燃气蒸汽锅炉,它的清洁程度高,属于零排放、---的锅炉产品,也是目前的锅炉。并且它具有热效率、智能化操作、安全---等众多优势。但电锅炉的运行成本相对较高,如1吨的电蒸汽锅炉每小时所消耗的电力为700度,按照1度电1元计算1小时的运行成本就需要700元。
燃气蒸汽锅炉:
燃气蒸汽锅炉是目前锅炉中的主流的产品,是继燃煤锅炉之后使用较多的产品,它具有高清洁、低污染、智能操作、运行成本低、安全---、热效率等众多优势。如1吨燃气蒸汽锅炉每小时需要消耗70m3天燃气,按照天燃气的价格3元计算的话,燃油蒸汽锅炉,它1小时的运行成本为210元。
锅炉水处理的原因有二,其一锅炉运行的安全问题,锅炉长期运行,如果对水中的硬度不做处理,锅炉就会结垢,当到一定程度,原水进入锅炉内部表面温度受热不均就会发生燃爆!危机安全!其二就是经济效益问题,生物质颗粒蒸汽锅炉,锅炉内有结垢,想要把同样的水加热到利用的热效果,锅炉内部热交换部分结垢,会增加能源消耗。能源消耗量大,就是不经济的一面。这是很显然的两个方面,还有其它方面的原因。
具体说说水垢形成以后的影响:
1、锅炉钢板、管路因过热而被烧损
锅炉内如结有水垢,四川蒸汽锅炉,又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量),这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚,热导率越差,锅炉火侧的温度就得越高。
从试验所得数据可以看出,对于工作压力为1.4mpa的锅炉,火侧的温度在900~1200℃之间,水侧温度为197℃,未结水垢时的钢板温度,只有215~250℃。同样类型锅炉,锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时,钢板温度比无水垢时约134~160℃。当20#钢板达到315℃时,其力学性能开始下降,当达到450℃时,就会因过热而蠕变。因此水处理不好,锅炉生成水垢,是很容易使锅炉金属烧损。
2、燃料大量浪费
当锅炉结有水垢时,为保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使两项热损失增加:一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同,以及水垢的热导率及厚度的不同,燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高,水垢热导率越低,水垢厚度越高,燃料浪费量越大。试验证明,对于工作压力为1.4mpa的锅炉,因结生1毫米厚混合水垢,燃料浪费可达8%。
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